স্ক্রু নির্বাচন নির্দেশিকা সেট করুন: পয়েন্ট, উপকরণ, সাইজিং, থ্রেড এবং টর্ক

একটি পরিবাহক কাপলিং ছয় মাস পরে তার মোটর শ্যাফ্টে পিছলে যেতে শুরু করে এবং শ্যাফ্টের পালিশ পরিধানের প্যাচ গল্পটি বলে: স্ক্রু সেট করুন লোড মেলে না. সেট স্ক্রু হল হেডলেস, সম্পূর্ণ থ্রেডেড ফাস্টেনার যা শ্যাফটের উপরিভাগে একটি শক্ত বিন্দু চেপে একটি হাব, পুলি বা কলার ধরে রাখে। তারা অক্ষীয় টানের পরিবর্তে রেডিয়াল ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রেরণ করে, যার কারণে তারা গিয়ারবক্স, মোটর শ্যাফ্ট, স্প্রোকেট এবং দরজার হার্ডওয়্যার জুড়ে প্রদর্শিত হয়।

প্রতিটি সেট স্ক্রু ইঞ্জিনিয়ারিং পছন্দগুলির একটি স্ট্যাক বহন করে: পয়েন্ট জ্যামিতি, উপাদান গ্রেড, থ্রেড ক্লাস, এবং টাইটিং টর্ক। একটি ভুল নির্বাচন একই উপসর্গ তৈরি করে: হারানো গতি, কম্পন, হামাগুড়ি, এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইম। এই নির্দেশিকাটি নির্বাচনের মানদণ্ডের মধ্য দিয়ে চলে যা একজন উদ্ভিদ প্রকৌশলী, রক্ষণাবেক্ষণ ক্রেতা, বা ফাস্টেনার বিতরণকারীকে অর্ডার করার আগে নিশ্চিত করা উচিত।

কিভাবে সেট স্ক্রু একটি নিরাপদ ফিক্সিং তৈরি করুন

একটি সেট স্ক্রু ইনপুট টর্ককে তার বিন্দুতে একটি ঘনীভূত ক্ল্যাম্পিং ফোর্সে রূপান্তর করে একটি জয়েন্টকে সুরক্ষিত করে এবং সেই বিন্দুটি নির্ধারণ করে যে শক্তির কতটা আসলে শ্যাফটে স্থানান্তরিত হয়েছে।

থ্রেড প্রয়োগকৃত টর্ককে স্ক্রু অক্ষ বরাবর অক্ষীয় শক্তিতে রূপান্তরিত করে। যেহেতু স্ক্রুটি একটি ট্যাপড গর্তে চালিত হয়, এর বিন্দুটি শ্যাফ্টের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দেয় এবং একটি শক্ত বিন্দু একটি ছোট ইন্ডেন্টেশন তৈরি করে যা ঘর্ষণ বাড়ায় এবং সমাবেশকে একসাথে ধরে রাখে। যেহেতু স্ক্রুটির কোন মাথা নেই, তাই পুরো ইউনিট হাবের ভিতরে ফ্লাশ করে বসে, যা ঘূর্ণায়মান সমাবেশগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ভারসাম্যহীনতা একটি আসল উদ্বেগের বিষয়।

স্ক্রু পয়েন্ট শৈলী সেট করুন: কাজের সাথে পয়েন্টের সাথে মিল করুন

পয়েন্ট স্টাইল নির্দেশ করে কিভাবে একটি সেট স্ক্রু শ্যাফ্টের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে এবং ভুল বিন্দু নির্বাচন করা হল সবচেয়ে সাধারণ ক্ষেত্রের ব্যর্থতা।

বেশিরভাগ শিল্প শ্যাফ্ট-লকিং কাজের জন্য কাপ পয়েন্টটি ডিফল্ট: এর শক্ত রিম একটি মিলিমিটারের একটি ভগ্নাংশকে স্টিলে কামড়ে দেয় এবং ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টেশন স্ক্রুটিকে ব্যাক আউট করা থেকে বিরত রাখে। একটি শঙ্কু বা কুকুর বিন্দু নির্বাচন করুন যখন সমাবেশ প্রতিবার একই অবস্থানে সূচী করতে হবে, এবং সমতল বা ডিম্বাকৃতি পয়েন্টগুলি ব্যবহার করুন শুধুমাত্র যখন পৃষ্ঠটি অচিহ্নিত থাকবে।

স্ক্রু উপকরণ এবং শক্তি গ্রেড সেট করুন

কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, এবং তাপ-চিকিত্সাযুক্ত খাদ ইস্পাত সেট স্ক্রু বাজারকে আচ্ছাদিত করে এবং উপাদানের গ্রেড সর্বাধিক শক্ত করার টর্ক এবং কর্মজীবন উভয়ই সেট করে।

মেট্রিক সেট স্ক্রু 14H, 22H, বা 45H কঠোরতা ক্লাসে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। একটি 45H কার্বন ইস্পাত সেট স্ক্রু, কেস-কঠিন HRC 45, ড্রাই ইনডোর যন্ত্রপাতির জন্য ওয়ার্কহরস; দস্তা কলাই মাঝারি জারা প্রতিরোধের যোগ করে. ওয়াশডাউন লাইন, সামুদ্রিক সরঞ্জাম, বা আউটডোর এক্সপোজারের জন্য, একটি SUS304 স্টেইনলেস স্টীল সেট স্ক্রু নিরাপদ কল কারণ এটি মরিচা ছাড়াই বছরের পর বছর আর্দ্রতায় বেঁচে থাকে। Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd., একটি স্ক্রু প্রযোজক যা 1993 সাল থেকে উক্সি, জিয়াংসুতে কাজ করছে, SUS304 সেট স্ক্রুগুলিকে তার কার্বন স্টিল লাইনের পাশাপাশি একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ আইটেম হিসাবে তালিকাভুক্ত করে।

পয়েন্টেড বা ফ্ল্যাট এন্ড সহ SUS304 স্টেইনলেস স্টিল হেক্স সকেট সেট স্ক্রু এই জারা-প্রতিরোধী সেট স্ক্রু স্যুট ওয়াশডাউন লাইন, সামুদ্রিক গিয়ার এবং আউটডোর সরঞ্জাম যেখানে আর্দ্রতা কার্বন ইস্পাতকে মরিচা ধরবে, নিরাপদ অবস্থানের জন্য পয়েন্টেড বা ফ্ল্যাট প্রান্তের মতো কঠোরতার বিকল্প সহ। পণ্য দেখুন →

যখন পরিষেবার তাপমাত্রা বেশি থাকে বা স্ক্রুটি শ্যাফ্টের চেয়ে শক্ত থাকতে হবে, তখন SUS410 মার্টেনসিটিক স্টেইনলেসকে উচ্চতর কঠোরতার জন্য তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং পরিধান প্রতিরোধ করে। সেই পছন্দের পিছনের ডেটা তে কভার করা হয়েছে SUS304 বনাম SUS410 স্টেইনলেস স্টীল সেট স্ক্রু তুলনা .

স্ক্রু সাইজ, থ্রেড এবং টাইটিং টর্ক সেট করুন

মাপ নির্বাচন হাব হোল দিয়ে শুরু হয়, তারপর M3 থেকে M20 পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক সিরিজ অনুসরণ করে; আঁটসাঁট টর্ক আসলে নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে।

মেট্রিক সেট স্ক্রুগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে মোটা থ্রেড ব্যবহার করে: M3 x 0.5, M4 x 0.7, M5 x 0.8, M6 x 1.0, M8 x 1.25, এবং M10 x 1.5। স্ক্রু দৈর্ঘ্য সম্পূর্ণ থ্রেডের উপর পরিমাপ করা হয়, তাই একটি দৈর্ঘ্য বাছাই করুন যা বিন্দুটিকে হাব প্রাচীরের মধ্য দিয়ে যেতে দেয় এবং ট্যাপ করা গর্তে নীচে না রেখে শ্যাফ্টের উপর বহন করতে দেয়।

একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল রেঞ্চ সঙ্গে সর্বোচ্চ মান ব্যবহার করুন. যদি থ্রেডগুলি লুব্রিকেটেড হয় তবে মানটি প্রায় 60 শতাংশে কমিয়ে দিন; ঘর্ষণ ড্রপ, এবং একই রেঞ্চ সেটিং থ্রেড overstress হবে.

সেট স্ক্রু বনাম মেশিন স্ক্রু: যখন একটি সেট স্ক্রু যথেষ্ট নয়

একটি সেট স্ক্রু রেডিয়াল লকিং ফোর্স সরবরাহ করে, অক্ষীয় টান নয়, তাই যে কোনও জয়েন্ট যা অবশ্যই টান বা শিয়ার বহন করতে হবে তা একটি হেডেড মেশিন স্ক্রু বা বোল্টের অন্তর্গত।

অনেক গিয়ারবক্স অ্যাসেম্বলি উভয়ই ব্যবহার করে: সেট স্ক্রুগুলি গিয়ার হাবকে রেডিয়ালিভাবে সনাক্ত করে এবং মেশিনের স্ক্রুগুলি কভার বা কাপলিং ফ্ল্যাঞ্জকে ধরে রাখে। ডিজাইন প্রশ্ন হল কোন মোডটি প্রথমে ব্যর্থ হয় এবং সেই উত্তরটি ফাস্টেনার বেছে নেয়।

একাধিক হেড শৈলীতে SUS304 স্টেইনলেস স্টীল মেশিন স্ক্রু এই 304 স্টেইনলেস মেশিন স্ক্রুগুলি গিয়ারবক্স কভার বা কাপলিং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য জারা প্রতিরোধ এবং শক্তি সরবরাহ করে, যা কাউন্টারসাঙ্ক, গোলাকার এবং হেক্স হেডগুলিতে অ্যাসেম্বলির চাহিদা মেলে। পণ্য দেখুন →

কেন স্ক্রু আলগা সেট করুন এবং কীভাবে এটি প্রতিরোধ করবেন

কম্পনের অধীনে সেট স্ক্রু আলগা করা একটি টর্ক এবং পয়েন্ট জ্যামিতি সমস্যা, একটি ফাস্টেনার মানের সমস্যা নয়, এবং প্রতিরোধের ক্রমটি ভালভাবে নথিভুক্ত।

• কম সমাবেশ ঘূর্ণন সঁচারক বল, তাই বিন্দু খাদ মধ্যে কামড় না
• খাদ কঠোরতা জন্য ভুল পয়েন্ট শৈলী
• বড় আকারের ট্যাপ করা গর্ত, জীর্ণ থ্রেড বা বিকৃত পয়েন্ট সহ পুনরায় ব্যবহার করা স্ক্রু
• কম্পন এবং থার্মাল সাইক্লিং যা সময়ের সাথে সাথে প্রিলোডকে শিথিল করে
• স্ক্রু থ্রেডে থ্রেড-লকিং যৌগ অনুপস্থিত

প্রতিরোধ একই ক্রম বিপরীতভাবে অনুসরণ করে: রান-ইন করার প্রথম 24 ঘন্টা পরে রিটর্ক করুন, একটি থ্রেড-লকিং আঠালো প্রয়োগ করুন, শঙ্কু পয়েন্টগুলির জন্য একটি অগভীর কেন্দ্রের চিহ্ন ড্রিল করুন এবং, যেখানে সেট স্ক্রু হাবের মধ্য দিয়ে যায় সেখানে একটি জ্যাম বাদাম হিসাবে প্রসারিত থ্রেডগুলিতে একটি স্ট্যান্ডার্ড হেক্স নাট চালান। DIN934 হেক্স বাদাম এখানে আদর্শ পিক।

DIN934/GB6170 ষড়ভুজ বাদাম জ্যাম বাদাম এবং বন্ধন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই স্ট্যান্ডার্ড হেক্স নাট জোড়া সেট স্ক্রু বা বোল্টের সাথে উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য, যা যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত সমাবেশগুলিতে আলগা হওয়া রোধ করতে প্রসারিত থ্রেডগুলিতে জ্যাম বাদাম হিসাবে দরকারী। পণ্য দেখুন →

কিভাবে একটি সেট স্ক্রু সঠিকভাবে ইনস্টল করবেন

সঠিক ইনস্টলেশন একটি ছয়-পদক্ষেপের ক্রম যা শ্যাফ্ট পরিষ্কারের সাথে শুরু হয় এবং একটি নিশ্চিত টর্ক মান দিয়ে শেষ হয়।

1. একটি ডিগ্রিজার দিয়ে হাব বোর এবং শ্যাফ্টের যোগাযোগের জায়গাটি পরিষ্কার করুন এবং ট্যাপ করা গর্ত থেকে burrs অপসারণ করুন।
2. থ্রেড ফিট যাচাই করুন; স্ট্যান্ডার্ড সেট স্ক্রু এবং ট্যাপড হোল ক্লাস 6g এবং 6H।
3. স্ক্রু থ্রেডগুলিতে থ্রেড-লকিং যৌগের হালকা ড্রপ প্রয়োগ করুন।
4. বিন্দুটি খাদ স্পর্শ না করা পর্যন্ত হাত দিয়ে সেট স্ক্রু শুরু করুন।
5. একটি মসৃণ টানে টর্ক টেবিল থেকে সঠিক হেক্স সকেট দিয়ে শক্ত করুন।
6. শ্যাফটে স্ক্রু অবস্থান চিহ্নিত করুন এবং পরিষেবার প্রথম ঘন্টা পরে টর্ক পুনরায় পরীক্ষা করুন।

অর্ডার আউট যাওয়ার আগে সেট স্ক্রু নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করা হয়। Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd. 1993 সাল থেকে একটি 6,000-বর্গ-মিটার প্ল্যান্ট থেকে স্ক্রু তৈরি এবং রপ্তানি করেছে, যেখানে 800 টনের বেশি স্টক রয়েছে এবং বার্ষিক আউটপুট প্রায় 2,000 টন। সম্পূর্ণ পর্যালোচনা করুন সেট স্ক্রু নির্বাচন কারখানার সাইটে এবং একটি বড় অর্ডার করার আগে একটি টর্ক-পরীক্ষিত নমুনা ব্যাচের জন্য অনুরোধ করুন।

স্ক্রু FAQ সেট করুন

একটি সেট স্ক্রু এবং একটি গ্রাব স্ক্রু মধ্যে পার্থক্য কি?

অনুশীলনে কোনটিই নয়। সেট স্ক্রু হল ISO এবং DIN স্ট্যান্ডার্ড এবং উত্তর আমেরিকায় আদর্শ শব্দ, যখন গ্রাব স্ক্রু হল একই হেডলেস থ্রেডেড কম্পোনেন্টের সাধারণ ব্রিটিশ-ইংরেজি নাম।

কোন সেট স্ক্রু পয়েন্ট একটি শক্ত খাদ জন্য সেরা?

কেন্দ্রে ড্রিল করা চিহ্ন সহ একটি শঙ্কু বিন্দু ব্যবহার করুন। শঙ্কুটি গর্তে ঢুকে যায় এবং একটি ইন্ডেন্টেশন গ্রহণ করার জন্য খাদ পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে না; একটি কাপ পয়েন্ট সর্বোত্তমভাবে একটি শক্ত খাদকে পোলিশ করবে এবং স্কিড করতে পারে।

M6 সেট স্ক্রু এর জন্য আমার কোন টর্ক ব্যবহার করা উচিত?

একটি শক্ত 45H কার্বন ইস্পাত কাপ-পয়েন্ট M6 সেট স্ক্রু শুকনো থ্রেডের জন্য, সর্বাধিক 4.9 Nm ব্যবহার করুন। আপনি যদি থ্রেড-লকিং যৌগ বা তৈলাক্তকরণ যোগ করেন, সেটিংটি সেই মানের প্রায় 60 শতাংশে কমিয়ে দিন।

আমি কি একটি সেট স্ক্রু পুনরায় ব্যবহার করতে পারি যা ইতিমধ্যে শক্ত করা হয়েছে?

বিন্দু এবং হেক্স সকেট ক্ষতিগ্রস্ত না হলে এবং থ্রেড এখনও সত্য হলে পুনরায় ব্যবহার গ্রহণযোগ্য। একটি বৃত্তাকার কাপ রিম, একটি জীর্ণ সকেট বা প্রসারিত থ্রেড সহ স্ক্রুগুলি বাদ দিন, কারণ ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলিতে অংশের খরচ সবসময় ডাউনটাইমের চেয়ে কম হয়৷